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一臺質量好的電子汽車衡生產工藝解答 說明：

電子汽車衡秤體的好壞，在同等的傳感器和儀表配件的基礎上，對稱重質量zui關鍵的環節，秤體四角平整，方方正正，傳感器直接放在秤體上就能達到同一水平線上的是zui佳的質量，其外，秤體的堅固程序也至關重要。好的秤體，在正常情況下，可以使用20-30年，甚至更久年份!那么怎樣造就一臺好的電子汽車衡呢?

第一，秤體的每一個部件都必須要遠離人工操作，采用數控切割機床加工出來的秤體部件，精度更高，完全避免了人為因素造成的質量差距，而且邊角更加適合秤體的加工。

第二，秤體的主體加工部分也必須要遠離人工操作，采用國際上電子電子汽車衡的自動焊接機進行焊接，其焊縫不僅均勻、美觀、牢固，而且環保安全。

第三，秤體必須要整體拋丸，拋后二小時內噴漆。拋丸后二小時是噴漆的黃金時間，此時間段內，鋼板的氧化層被全面的清理掉，新的氧化層產生要3個小時左右，所以，兩個小時的黃金時間內，噴漆完畢，會讓漆更加牢固的附在秤體的鋼板上，而且長時間不易脫落!

第四，出廠必須要用原秤體調試!在秤體加工完畢之后，拋丸噴漆之前，就需要將秤體全部組裝起來，做出廠檢驗。出廠檢驗要嚴格依照《中華人民共和國計量法》的檢定標準執行，這就要求廠家有足夠的標準砝碼，標準砝碼也是體現公司實力的一個很重要的依據。

一個好的秤體，以上四點必須缺一不可。可能有人會問了，為什么沒有提到儀表和傳感器呢?其實，儀表和傳感器都在儀表和傳感器廠家里測試好了，都是成品。出廠調試的時候，我們已經做好了zui后一步標定的工作!再好的廠家的產品，出廠合格率也不會是100%的。所以我們為了使合格率達到這個100%，用zui挑剔的客戶的要求來要求自己，用計量法的標準檢測自己生產的產品，zui終做到的是100%的出廠合格率，為了做到這100%，我們付出了幾百倍的汗水，目的只有一個，讓客戶用的放心。

上述是一臺質量好的電子汽車衡生產工藝解答的詳細內容！