關于重量變送器的精度誤差大小分析 說明：
一、影響常規重量 變送器精度的因素
(一)電路中非線性元件的影響
常規的電壓、電流變送器多為電能變換器(小互感器)次級工頻信號經過整流、平滑后獲得zui終直流信號。因為整流器件多為半導體二級管，它們都是非線分器件，它的電壓/電流曲線均呈非線性特征。
(二)鐵芯非線性影響
常規變送器變換中均采用鐵芯材料作為介質，這種材料我們總希望它是理想線性傳輸關系，但實際上目前還沒有完全線性的鐵芯。從這種材料的磁化曲線看，起始區與飽和區均呈現出非線性特征。
(三)鐵芯磁滯的影響
鐵芯對變送器的影響還取決于它的磁滯特性。經過對常規的硅鋼片材料測試，在工頻范圍這個滯后角度在0°～15°內變化，并且即使是同一批材料，也難處理。常規功率變送器是把電壓和電流信號通過乘法器運算得出功率，而這個滯后角度的存在相當于增加無功功率的成份。
(四)運算放大器的影響
常規電量變送器里很多部分是由運算放大器組成，運算放大器對溫度非常靈敏，故工作點不穩定，“零”點漂移，影響變送器的精度和可靠性。
(五)變送器整定值選取的影響
雖然在選取整定值時盡可能接近滿值，但往往不能使變送器工作在線性區，造成誤差。
(六)阻抗不匹配造成的誤差影響
(七)系統不平衡的影響
常規變送器計算功率一般近似認為系統是平衡的.但實際是不平衡的。
二、提高常規變送器精度的方法
(一)為了減少電路中非線性元件的影響，通常的作法是提高變送器次級的電動勢，使非線性區和正常區的比例盡可能小。另外，還可對這個區域用非線性元件并聯分流補償，但不能做到完全補償。
(二)盡量避免電磁鐵芯起始區和飽和區的影響。
(三)為了克服鐵芯磁滯的影響，必須調整電路參數。
(四)確保變送器在允許的溫度范圍內運行。
(五)必須根據電力系統現場運行負荷的情況，選擇合適的變送器的整定值，以保證變送器工作在線性區域內。
(六)在校驗時，必須做到變送器輸出電阻與實際運行中該路遙測輸入阻值匹配或基本匹配，以達到模擬實際電路中運行狀況，減少誤差。
三、微機交流采樣變送器精度
(一)微機交流采樣變送器的特點
1、采樣周期和采樣時機
大多數的計算對采樣周期選取8次、12次等低速率方式，這對微處理器及其設備的要求均較低，數據處理也相對簡單，這在電網中高次諧波分量不太大的情況下是適用的。否則就必須提高采樣速率。
另外，采樣的時機也很重要，特別是在低速率采樣的方式中，如果采樣恰好在高次諧波的峰谷點，將對精度有很大的影響。所以，在器件和技術允許范圍內，應盡量提高采樣頻率，這樣對電網中的干擾影響起抑制作用，有使數字平滑的作用。
2、鐵芯非線性補償
微機交流采樣變送器能實現分段對鐵芯的非線性補償，補償程度根據鐵芯本身的特性，zui好是能對每個鐵芯有一個相對應的補償曲線，并且根據精度要求，分段補償。
3、鐵芯磁滯角度的補償
由于微處理器有存貯功能，鐵芯的磁滯角補償變得很簡單。在對鐵芯進行磁滯角測量后，把每個鐵芯的磁滯角度存入微機，用計算法作相移處理。這種補償完全可理想化，這是常規變送器所不可及的。
4、同步采樣和數字平滑處理
功率計算中電壓、電流的同期同步采樣.抖動干擾信號的數字濾波和平滑.這些情況在靜態測試中難以實現，這也是微機交流來樣計算值得深入探討和研究的深層次問題。
(二)微機交流采樣變送器的優點
具有很高的性能價格比，不用經常調校，工作穩定可算，精度較高。
總之，常規變送器的精度可以盡可能提高，但克服不了它固有的工作特性，誤差是不可避免的。在資金、人才許可的情況下，為了更高的滿足電力系統監控需要.提高更加真實的系統工況，應選用性能價格比較高的微機交流采樣變送器。
上述是關于重量變送器的精度誤差大小分析的詳細介紹！
