電子磅稱計量檢定的操作流程:
*、電子磅稱檢定前的準備工作
選擇在平板和平臺上進行檢定,也可以在較平坦堅實的地面上進行。推移磅稱*定距離,以確保四輪全部著實接觸,承載器與連接部件處于正常接觸。
二、檢定步驟
(*)將游砣置于標尺零點分度線位置上,并旋轉平衡砣,使秤處于平衡狀態.
(二)橫向推拉計量杠桿力點端至視準器框的任*邊,要求計量杠桿能回位?;蛘咂x中心線不大于5mm的位置,說明合格。
(三)推動臺板,要求每次拉放之后,計量杠桿仍能保持原來的狀態為合格。
(四)重新將秤調整為平衡狀態,若是平衡狀態,此項可以省略。
(五)*小值檢定:在增砣盤上放上20e/100標準增砣或標準砝碼,同時在臺板上放20e砝碼,秤應保持平衡狀態,說明此項合格?;蛘咴诩臃?.5 e允差砝碼后能夠達到平衡狀態,也說明此項目合格。(六)標尺秤量檢定:即將游砣尺秤量刻度線處,磅稱臺板上放上相應秤量的砝碼,計量杠桿應處于平衡狀態,或加放0.5 e允差砝碼后能達到平衡狀態時為合格。
(六)空秤靈敏度檢定:即在的基礎上在臺板加放0.5 e允差砝碼,要求計量杠桿的恒定移位,也就是計量杠桿力點端*改變的靜止距離不小于5 mm的位置為合格。以上程序是對秤的空秤變動性檢定。
三、稱量*度檢定
*度:零點必須穩定,稱完物品后能夠迅速回零。重復稱不變的物品顯示值不能超差,線性誤差檢查[稱量的1/3、2/3、3/3重量],以上誤差越小越好。
四、偏載測試
在稱重平臺上,加載*定的重量(三分*量程)放在不同位置的差值,只要差值的值大于等于*個分度值,我們就認為此秤的傳感器有角差,由于傳感器是**密的器件,修正時切忌用力,*般小的誤差只需輕銼幾下即可,修正過度對傳感器造成的損害是致命的,不可挽回的。
五、靈敏度測試
靈敏度的*低主要取決于橫梁刀子的排列情況和重心與支點的鉛直距離?;鶎痈軛U由長杠桿和短杠桿并列連接。稱量時力的傳遞系統是:在承重板上放置被稱物時的4個分力作用在長、短杠桿的重點刀上,由長杠桿的力點刀和連接鉤將力傳到計量杠桿重點刀上。通過手動加、減增砣和移動游砣,使計量杠桿達到平衡,即可得出被稱物質量示值。機械磅稱結構簡單,計量較*,只要有*個平整堅實的秤架或地面就能放置使用。電子磅稱則是在稱重時,被測物重量通過稱重傳感器轉換為電信號,在由運算放大器放大并經單片微處理機處理后,以數碼形式顯示出稱量值。量器都有*定量程,不能超過量程,不然靈敏度會降低,測量不準。
六、回零測試
回零測試說到底是了解稱重傳感器的時間特性指標, 即蠕變恢復。*先檢查傳感器到儀表連線是否有破損、虛焊,當出現FULL的時候,就是警告你*測的東西超出300KG的量程了,需要減少;若是經常超出這個值的話,你歸零也會出現FULL,這時你就要聯系*下廠家或根據說明書進行出廠設置了。
七、重復性測試
分兩組進行測試:1/2稱量、接近稱量。每組至少要進行三次測試。在測試前先將秤調到零點位置。在同*稱量經多次稱量得出的結果之差應小于等于該稱量允許誤差的值。在保證測量環境、測量儀器相同的情況下,才能保持測試*度的穩定性。
衡器檢定工作要求嚴格、細致。雖然檢定合格的衡器自身還存在*定誤差,但是實際驗收計量的*性是可以得到保證的。
實際工作中,有的衡器是已經檢定過有使用過的,甚至有的已經多次使用過。*以在使用之前必須對要使用的衡器進行仔細檢查,還要查看衡器是否有損壞現象。確保衡器完好再使用。這些都是衡器使用前的校正工作。現以磅稱為例對校正的方法步驟進行分述如下:
(*)對磅稱進行檢查,查看有沒有經過計量部門檢定,并要求檢定周期不能超過規定的時間。凡是沒有檢定或者已超過檢定時間的磅稱都不能使用。
(二)把已經檢定過和在檢定時間內的磅稱調出來單獨放于水平地面上,要求四輪著實,對各零部件仔細檢查,不可遺漏,查看是否良好。
(三)磅稱準備好后,將游砣移到零的位置,調整秤的平衡度。
(四)拉動承重臺板,左右各*次,確保各零部件活動自如的同時保持秤的平衡狀態。
(五)將*定量的標準砝碼(*般不少于1/10稱量)放于承重臺板*,把相應的增砣放在增砣盤上,仍要求保持秤的平衡。
(六)將砝碼卸除,同時把砣盤上的增砣掉增,使秤恢復原來的平衡狀態。通過以上的校正工作,符合要求的磅稱才能投入使用。否則均視為不合格的磅稱,都不能使用,需要選擇其他的磅稱使用。
八、電子磅稱使用時應遵守的事項
為保證正確使用和*計量,在磅稱使用時應遵守如下事項:
(*)注意秤的稱量和*小稱量,有效合理使用,不得超過稱量以防造成損壞。
(二)盡量使用承重臺板的中心部位稱量。嚴禁沖、砸。
(三)讀數時,注意標尺和增砣的量值相加;主、副標尺的量值相加。
(四)隨時觀察空秤的平衡。
(五)稱量完畢要將示準器閘閥關閉,放好被稱物后再打開閘閥,防止標尺上下撞擊變形。
(六)秤要保持放置在水平尺地面上,四輪不得有懸空或不著實的情況。如發現應及時做鋪墊處理。