電子磅稱重與實際重量不符現(xiàn)象的解決辦法：
電子磅稱主要由承重系統(tǒng)（如秤盤、秤體）、傳力轉換系統(tǒng)（如杠桿傳力系統(tǒng)、傳感器）和示值系統(tǒng)（如刻度盤、電子顯示儀表）3部分組成。平常使用過程中，經(jīng)常會有客戶投訴實際重量有偏差，不*等現(xiàn)象，主要可從幾方面著手其問題*在：
1.傳感器技術指標的保證
選擇各項技術指標滿足*度要求的傳感器是保證電子磅稱質(zhì)量的關鍵。線性度、蠕變、空載溫度系數(shù)及靈敏度溫度系數(shù)是傳感器的重要指標。對于每*個批量的傳感器必須按照*有關標準要求的取樣率進行抽樣檢查和*低溫實驗。
2.電子磅稱電路的溫度系數(shù)
理論分析和實驗證明輸入放大器的輸入電阻和反饋電阻的溫度系數(shù)是影響電子磅稱靈敏度溫度系數(shù)的重要因素，必須選擇溫度系數(shù)是5×10－6的金屬膜電阻。對于生產(chǎn)的每*臺電子磅稱必須進行*溫測試。對于某些溫度系數(shù)少量超差的產(chǎn)品可以用溫度系數(shù)小于25×10－6的金屬膜電阻進行補償。*溫測試的同時對產(chǎn)品進行了溫度老化，提*了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
3.電子磅稱的非線性補償
在理想情況下，電子磅稱經(jīng)模數(shù)轉換后的數(shù)字量和施加在電子磅稱上的重量應是線性關系。生產(chǎn)過程中進行*度標定時，使用內(nèi)部的計算機程序進行單點校正。按照理想直線計算出數(shù)字與重量的斜率后存儲在存儲器中。這就無法克服傳感器和積分器產(chǎn)生的非線性誤差。采用多點校正，用多條直線來逼近*條曲線有效地減少了非線性誤差又不增加硬件成本。例如，1/3000*度的電子磅稱采用3點校正，1/5000*度的電子磅稱采用5點校正。
