實用微機多功能自動稱重系統概述：
它可用于橡膠行業，對生產線上的產品或半成品重量進行計量，判別產品重量是否合格。詳細介紹了該稱重系統的結構、工作原理、功能、關鍵技術及軟件流程。
在許多行業，例如化工、橡膠、食品等生產線上，往往要及時地測量產品或某*工序的半成品的重量，以便及時篩選掉重量不合格的產品或半成品，把好質量關。采用普通的市售稱重或龜磅常因諸多人為因素造成稱量不準或使稱量流于形式，無法有效控制質量，節約原材料。下面介紹*種能普遍用于許多行業的生產線上，進行*稱量，根據設定自動判別產品是否合格，并能自動統計產量質量、打印報表、實時顯示等的多功能微機自動稱重系統。
1微機多功能自動稱重功能l.i設定功能能用鍵盤設置25種以上產品規格、標準重量、上、下公差數據，單位為kg，*度為10g. 1.2顯示功能用16位大型數碼LED屏循環顯示各種規格的名稱及標準重量。設置時顯示設置值，上、下公差值，稱量時顯示標準值及實際重量。
1.3產品質置判別功能能自動判別被稱產品或半成品是否符合工藝重量標準，對合格、超出上、下公差的產品，顯示重量同時發Q林（暨南大學計算機系，廣州510632）孑英（廣州星球輪胎廠，廣州510280）出蜂鳴聲，*聲、兩聲、三聲分別提示合格品、欠重品和超重品。
1.4自動打印功能既能打印統計報表，又能即時打印*稱每件產品的規格、標準重量、實際重量、是合格、欠重或超重，并可選全打印、不合格品打印及不打印三種狀態。打印時能用符號區別合格品、超重品（>）、欠重品（< 1.5統計功能打印當班和當月被稱量的各種規格產品或半成品總件數、總重量、平均重量、超重、欠重件數、合格率、合計等，統計數據可長期保留直到打印后才抹去。
1.6交流停電保留數據功能采用恒壓限流浮充電電路，使用五號鎳鎘電池對數據存儲器RAM（62C64）單獨供電，交流停電后數據可保留幾個月。
2自動稱重秤系統結構及工作原理微機自動稱重秤系統由單片機系統、通電稱重、打印機、16位七段數碼LED顯示屏4大部分組成，各部件分層裝在*個金屬機箱上。稱重放在頂層，采用*的帶數字輸出接口的產品，這里選用的是ACS-15型稱重。鍵盤除0~9數字鍵外還有以下功能鍵：稱量、規格設置、標準重量設置、上下公差設置、規格轉換、修改確認、打印模式、當班統計、月統計等共22個鍵。
是自動稱重原理框圖。它以89C51單片機為核心，通過可編程并行接口8155的PA口與稱重的數據輸出口連接。PA口程序設置為選通輸人方式，PB口設為基本輸出方式，控制各種打印模式指示燈，打印機初始化等，PC口有輸人又有輸出，作狀態、控制信號，控制PA口選通輸人及蜂鳴器發聲等。按下連鎖按鈕K，K2，稱重的重量讀數按嚴格規定的時序輸出到8155的PA口，與此同時，單片機中斷口INT低電平，單片機轉人處理輸人數據子程序，送*取重量值到62C64RAM保存，到LED屏顯示，與設定的該規格輪胎標準重量值進行比較，判別有無超出上、下公差，發出相應聲光信號，送打印機打印等。
多功能自動稱重原理圖自動秤系統運行在車間生產線上。*先，工藝員通過鍵盤設定并存儲25種規格產品（半成品）的標準重量值及上、下允許公差值，設定值可長期保留，隨時修改。操作工按規格鍵選定要稱量的某種規格后即可將產品（半成品）過秤，每次待稱重讀數穩定后按下按鈕，蜂鳴器發出“嗶”聲提示數據已輸入計算機處理，LED屏立即顯示實重，實時發出鑒別聲音，如產品重量合格，則響*下，如欠重（標準下公差外），則響兩下，如超重（上公差之外），則響三下，并即時打印，（可設定不合格品才打印），打印格式：產品序號、規格、標準重量、實際重量、超重或欠重（用符號或“>”表示）。儀器自動進行質量產量統計。交班時，操作員按當班統計按鈕，即時打印當班的統計表，工藝員按下月統計按鈕，則打印當月的統計表。表頭包括班組、班次、操作者，年、月、日由操作員填寫。表內容包括：規格標識、總件數、總重量、平均重量、趄量件數、欠重件數、合格率，各種規格合計總件數、總重量等，各數目欄均用六位十進制數。打印統計報表簡單快捷，給產量、質量管理增大了透明度，帶來了*大便利。
3關鍵技術要點3.1稱重與計算機的匹配稱重本身就是*個單片機系統，要選用帶數據輸出接口的產品，而且其數據輸出是可控制的。許多市售稱重都能滿足要求。我們采用連動的雙按鈕解決了稱重輸出數據與8155輸人數據的同步操作問題。采用中斷方法，在中斷處理程序中提取8155接收到的數據，并送RAM存儲及進行計算、判別、顯示、即時打印處理。
3.2*干擾措施自動稱重放在車間，工作環境惡劣，粉塵大，*易受干擾。我們采用了整機外殼屏蔽，良好的接地，再加計算機金屬殼屏蔽的雙屏蔽辦法，以及設計“看門狗”電路，設計軟件自動恢復程序等*系列*干擾技術，使儀器工作穩定。
3.3控制時序稱重內部是8049單片機系統，它與主機89C51系統是互相獨立地按不同時鐘運行的，兩者交換信息時序就顯得特別重要。因此，8155―定要采用選通輸人方式來接收稱重的數據，才能不丟失數據。
口采用選通輸人方式控制時序圖，K，按下時，選通信號STB被拉到低電平，稱量數據進人A口，使BF信號升篼，以阻止下八位數據進人，接著STB升*鎖存數據并導致MTR信號升*，向單片機請求中斷，89C51響應中斷發出讀A口數據命令，（使RD低電平），數據讀走后RD信號恢復*電平又使BF電平下降，使稱重又可送人下*字節數據，直到完成全部數據輸人。中箭頭表明了控制信號間的握手時序關系。選通方式給輸人設備與輸出接口之間嚴格規定了操作步驟和時序，各控制信號之間實現了“握手式”聯絡，由硬、軟件結合可靠地完成每次操作。
8155A口選通輸入控制時序軟件流程采用匯編語言按功能模塊編程。程序由主程序、兩個中斷子程序、鍵盤功能實現子程序、顯示子程序等模塊組成，主程序完成系統初始化、可編程接口8155各口功能設定，鍵盤顯示器接口8279輸人輸出方式及各參數設定，巡檢鍵盤狀態及完成數字輸人顯示和各種鍵功能處理；中斷子程序0受8155的A口控制完成讀人數據操作，具有優先權。中斷子程序1完成稱量數據輸人控制，輸人數據存儲、顯示、計算、判別、即時打印、統計等功能。其中，主程序和中斷*子程序流程圖見。
（下轉第291）SIMATICPCS7在凈水廠的應用張新宇依據原水蝕度設定污泥沉落時間，自動啟動刮泥機。3.3凈化過濾12個濾池單元格的優先級可設定。根據原水流量計算投人自動的濾池單元格數。在*個單元格故障或沖洗時，關死各閥門，同時啟動另*單元格以維持投人生產的濾池總格數保持不變。在*個濾池單元格自動時，控制其出水閥開度，以保持該濾池格水位恒定。
下列情況下進行自動反沖洗：在每個單元格運行超過*定時間、濾網間差壓過*、該單元格退出生產操作時?？稍O定3種反沖洗配方：氣沖、水沖、氣水混合沖。3.4清水泵*根據*位清水池的液位計算需要啟、停泵的臺數，啟動順序由操作人員進行設定。對清水泵要求有干水保護功能，不能同時啟動2臺泵，zui多有3臺泵同時運行，以維持廠區電網電壓穩定。
3.S回收水系統全廠共有2套回收水箱，每套回收水箱可容納兩個濾池單元格的反沖洗回收水。2套水箱交替使用。
有濾池進行反沖洗時，系統自動選擇回收水箱。反沖洗結束后，等待*定時間關閉回收水箱進水閥。待污泥沉落*段時間后，自動打開排泥閥。排泥幾分鐘后，開回收水箱出水閥。同時啟動回收水泵，直至水箱中水位降至設定水位。
3.6加控制4套加氯機，*套進行前加氯，二套進行后加氯，另*套熱備用。前加氯根據原水流量控制，后加氯根據原水流量和余氯值控制，要求可進行復合環控制。3.7加礬控制兩套調制池，各配*套加藥泵，兩套互為備用。礬加藥滎的頻率與原水流量成正比，其沖程由SCD值來調節。
3.8加堿控制兩套調制池的切換由程序來控制，堿加藥栗轉速恒定，人工控制其沖程。
4應用效果該系統于1998年10月開始分部調試，年底即投人使用。目前*直運行良好，自動投人率達95%，順控、保護與連鎖全部投人，可實現全廠隨動控制，開創了控制系統在自來水行業實現完全自動化的先例。
實用微機多功能自動稱重系統概述
