用于熟料計量的翻板電子秤結(jié)構(gòu)介紹：
目前，對連續(xù)生產(chǎn)過程中的粒狀產(chǎn)品，*直都沒有找到*種令人滿意的計量設(shè)備，尤其在水泥生產(chǎn)企業(yè)，對*溫流動、顆粒不均的熟料計量統(tǒng)計，更是*道久攻不克的技術(shù)難題，*以*般中小型水泥廠采用的計量統(tǒng)計方法大多為：（）定期使用車輛將設(shè)定時間內(nèi)的實物熟料載運到地磅上進行稱重，抽測平均數(shù)，然后根據(jù)生產(chǎn)時間，估算日、月熟料的生產(chǎn)總量。
（2）根據(jù)水泥銷售量或庫存量，用規(guī)定料耗比進行反推倒算，或者采取實地盤存法進行量庫及永續(xù)盤存法進行堆場測量，估算日、月熟料的消耗總量。
（4）使用已有的計量裝置，如矢量沖板計量秤，核子輻射秤，以及國外進口設(shè)備等等。
上述方法與設(shè)備都只是*種間接計量與推算，不是對生產(chǎn)過程中的熟料進行直接稱重和跟蹤統(tǒng)計，在*度上與統(tǒng)計*性上都存在較大誤差，特別是在物料不勻，顆粒不均，設(shè)備磨損，堵塞卡料，溫度變化，維修改動等情況下，問題更多。采用新技術(shù)FB系列翻板秤就是為了解決這些問題，以適應企業(yè)內(nèi)部考核工作的迫切需要。
2翻板電子秤的結(jié)構(gòu)翻板電子秤的結(jié)構(gòu)如*示。
（1）在*定容積重量下失去平衡自動翻轉(zhuǎn)的兩相鄰扇形料斗，其兩端軸支承裝置置于帶有壓力傳感器的電子秤上，具有良好的*動蕩緩沖彈性。
下料與轉(zhuǎn)子秤實際秤出多少料進行比較，當達到偏差允許范圍之內(nèi)時，MSR1A控制器將反饋給中控*校正允許信號，DCS給MSR1A控制器發(fā)*校正信號后，偏差自動消除。在線標定對保持轉(zhuǎn)子秤的*度是至關(guān)重要的。
2使用中出現(xiàn)的問題及采取的措施（1）煤粉倉吹堵過程中，由于壓縮空氣中水分過大，水進到煤粉倉中，造成經(jīng)常堵料或下料不暢，致使轉(zhuǎn)子秤負荷信號（BB）波動較大，同時使反饋值變化較大，給操作帶來*大難度。有時濕料堆積到轉(zhuǎn)子秤內(nèi)，濕料堵在轉(zhuǎn)子內(nèi)，造成電機負荷過大，瞬間速度信號丟失使轉(zhuǎn)子秤跳停。只好將倉中濕料排出，造成很大浪費。后來在煤粉倉壓縮空氣入口增加除濕設(shè)備，保證了煤粉的干燥，同時經(jīng)常清理電磁閥后的過濾器，保證壓縮空氣的順暢，避免了此類事故的發(fā)生，從而保證下料的穩(wěn)定。
（2）由于停窯前煤粉倉煤粉沒有用完，煤粉倉中溫度*使煤粉產(chǎn)生自燃，產(chǎn)生結(jié)塊。再次生產(chǎn)時煤粉塊卡在轉(zhuǎn)子中，中控反映的負荷（BB）較大，而實際喂煤較少，給操作帶來*大不便。有時不得不將料排出，造成浪費。*以每次停窯前要盡量將煤粉倉中煤粉用完，同時我們擬在轉(zhuǎn)子秤下料管處加*攪拌器，以保證再生產(chǎn)時下料穩(wěn)定。
煤磨車間環(huán)境較惡劣，經(jīng)常會有較多煤粉落到轉(zhuǎn)子秤殼體上。這些煤粉加到負荷上參與到流量計算中，使煤粉倉實際下料量與轉(zhuǎn)子秤實際喂料量有較大出入，大大降低了轉(zhuǎn)子秤的*度。煤粉落到轉(zhuǎn)子秤荷重傳感器阻尼器油盒中和配重上，造成零點漂移，*以必須對阻尼器密封且經(jīng)常換油。
煤粉落到現(xiàn)場控制箱中開關(guān)上，煤粉充當電阻分了部分電壓，使現(xiàn)場開關(guān)量信號不能到達電力室儀表柜，由于聯(lián)鎖關(guān)系使轉(zhuǎn)子秤不能正常開起。因此，我們采取保證轉(zhuǎn)子秤周圍環(huán)境清潔的措施，保證了轉(zhuǎn)子秤的*度。（編輯趙蓮）32000水泥技術(shù)表1靜態(tài)琺碼標定與動態(tài)實物抽測的數(shù)振對比項目U熟料4t熟料6t熟料8t熟料記錄重量實涵重童誤差（2）帶有壓力傳感器的電子秤置于卸料口上部的水平中間隔板上，穩(wěn)定、減振聯(lián)接，其間具備通風散熱效果。
（4）卸料漏斗下部匯集上口兩部分進料于*體下排輸關(guān)設(shè)備，上部支承翻轉(zhuǎn)料斗的外部機殼與頂部導料口。
3翻板電子秤的原理（1）當要計量的熟料由導料口進入*只扇形料斗時，重量逐漸增加，傳感器受力增大，信號變化傳輸?shù)浇K端處理器，并顯示稱重過程中變化的重量（kg級）變數(shù)。
（2）當熟料達到*定容積重量時，扇形料斗便失去平衡自動翻轉(zhuǎn)，熟料卸出，重量突然減輕至零，傳感器受力也隨之減弱而中斷反應，將信號反饋到終端處理器，由終端處理器執(zhí)行運算，并貯存記憶數(shù)據(jù)。
（4）當終端處理器運算中的重量（kg級）變數(shù)累計達1000時，執(zhí)行*次噸位轉(zhuǎn)換，傳輸信號到另*記錄處理器進行顯示與累計，如此循環(huán)，達到連續(xù)直接稱重計量與統(tǒng)計的目的。
4翻板電子秤的特征（1）集傳統(tǒng)方法與現(xiàn)代技術(shù)于*體，機電結(jié)合，結(jié)構(gòu)簡單實用新穎，靈敏可靠，克服人為作弊現(xiàn)象。
（2）對熟料直接稱重，連續(xù)跟蹤，直觀顯示，*性*，既可用單獨的終端處理顯示，也能與系統(tǒng)工控微機聯(lián)網(wǎng)操作。
（3）適合惡劣環(huán)境，不怕沖擊，**溫，耐磨損。
（4）無污染危害，不損傷操作者身心健康。
（5）節(jié)能省耗，無動力驅(qū)動，安裝調(diào)試、使用維護簡便、經(jīng)濟。
5翻板電子秤的使用情況水泥廠燒成車間Y2mX22m單筒冷卻機卸料口處，經(jīng)標定調(diào)試使用至今，運行情況*直穩(wěn)定，計量效果良好，在Y2./Y2.5mX40m立筒預熱器回轉(zhuǎn)窯90%以上運轉(zhuǎn)率情況下，從未出現(xiàn)任何故障與異常現(xiàn)象，基本處于免維護狀態(tài)。通過將靜態(tài)砝碼標定與動態(tài)實物抽測的數(shù)據(jù)進行對比，反應*度較*，誤差很小，數(shù)據(jù)*，如表1*示。
6結(jié)語（）翻板電子秤能對水泥廠流水線上的熟料連續(xù)進行直接稱重計量與統(tǒng)計，*度*于其它間接計量設(shè)備，反應誤差小，便于生產(chǎn)過程統(tǒng)計與按產(chǎn)計酬考核工作。
（2）該實用新型成果，投資購置費用較少，對新建、改擴建項目工藝適應性較強，使用過程中易損件可自制更換。
用于熟料計量的翻板電子秤結(jié)構(gòu)介紹
